వేడి గాలి ప్రసరణ ఉన్న ఎండబెట్టే గది ద్వారా పుట్టగొడుగులను ఎలా ఆరబెట్టాలి?
చెడు వాతావరణంలో పుట్టగొడుగులు బూజు మరియు కుళ్ళిపోయే అవకాశం ఉంది. ఎండ మరియు గాలిలో పుట్టగొడుగులను ఎండబెట్టడం వల్ల ఎక్కువ పోషకాలు కోల్పోయి, పేలవంగా కనిపిస్తాయి, నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, పుట్టగొడుగులను డీహైడ్రేట్ చేయడానికి డ్రైయింగ్ రూమ్ను ఉపయోగించడం మంచి ఎంపిక.
ఎండబెట్టే గదిలో పుట్టగొడుగులను నిర్జలీకరణం చేసే ప్రక్రియ:
1.తయారీ. అభ్యర్థించినట్లుగా, పుట్టగొడుగులను కత్తిరించని కాండాలు, సగం కత్తిరించిన కాండాలు మరియు పూర్తిగా కత్తిరించిన కాండాలుగా విభజించవచ్చు.
2. సేకరించడం. విరిగిన, బూజు పట్టిన మరియు దెబ్బతిన్న మలినాలు మరియు పుట్టగొడుగులను తీసివేయాలి.
3. ఎండబెట్టడం. పుట్టగొడుగులను ట్రేలో చదునుగా ఉంచాలి, ఒక్కో ట్రేకి 2~3 కిలోల బరువు ఉండాలి. తాజా పుట్టగొడుగులను వీలైనంత వరకు ఒకే బ్యాచ్లో తీసుకోవాలి. వేర్వేరు బ్యాచ్ల పుట్టగొడుగులను వేర్వేరు సమయాల్లో లేదా వేర్వేరు గదుల్లో ఎండబెట్టాలి. ఒకే బ్యాచ్లో ఒకే పరిమాణంలో పుట్టగొడుగులను ఎండబెట్టడం ఎండబెట్టడం స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ సెట్టింగులు:
ఎండబెట్టే దశ | ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్ (°C) | తేమ నియంత్రణ సెట్టింగ్లు | స్వరూపం | సూచన ఎండబెట్టడం సమయం (గం) |
వేడెక్కే దశ | ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రత~40 | ఈ దశలో తేమ విడుదల ఉండదు. | 0.5~1 (0.5~1) | |
మొదటి దశ ఎండబెట్టడం | 40 | పెద్ద మొత్తంలో తేమ తొలగింపు, పూర్తిగా తేమను తొలగించడం | నీరు కోల్పోవడం మరియు పుట్టగొడుగులు మృదువుగా మారడం | 2 |
రెండవ దశ ఎండబెట్టడం | 45
| తేమ 40% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు విరామాలలో తేమను తగ్గించండి. | పైలస్ సంకోచం | 3 |
మూడవ దశ ఎండబెట్టడం | 50 | పైలస్ కుంచించుకుపోవడం మరియు రంగు మారడం, లామెల్లా రంగు మారడం | 5 | |
నాల్గవ దశ ఎండబెట్టడం | 55 | 3~4 | ||
ఐదవ దశ ఎండబెట్టడం | 60 | పైలస్ మరియు లామెల్లా రంగు స్థిరీకరణ | 1~2 | |
ఆరవ దశ ఎండబెట్టడం | 65 | ఎండిన మరియు ఆకారంలో | 1. 1. |
జాగ్రత్తలు:
1. పదార్థం ఆరబెట్టే గదిని నింపలేనప్పుడు, వేడి గాలి షార్ట్ సర్క్యూట్ కాకుండా నిరోధించడానికి ఫ్లాట్ పొరను వీలైనంత వరకు నింపాలి.
2. వేడిని కాపాడటానికి మరియు శక్తిని ఆదా చేయడానికి, తేమ 40% కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు విరామాలలో దానిని డీహ్యూమిడిఫై చేయాలి.
3. అనుభవం లేని ఆపరేటర్లు తేమ తొలగింపు ఆపరేషన్ను నిర్ణయించడానికి పరిశీలన విండో ద్వారా ఎప్పుడైనా పదార్థం యొక్క ఎండబెట్టడం పరిస్థితిని గమనించవచ్చు.ముఖ్యంగా ఎండబెట్టడం యొక్క తరువాతి దశలో, ఆపరేటర్లు తక్కువ ఎండబెట్టడం లేదా అతిగా ఎండబెట్టడాన్ని నివారించడానికి అన్ని సమయాల్లో గమనించాలి.
4. ఎండబెట్టే ప్రక్రియలో, పైభాగం మరియు దిగువ, ఎడమ మరియు కుడి మధ్య ఎండబెట్టే స్థాయిలో పెద్ద వ్యత్యాసం ఉంటే, ఆపరేటర్లు ట్రేని రివర్స్ చేయాలి.
5. వేర్వేరు పదార్థాలు వేర్వేరు ఎండబెట్టే లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి కాబట్టి, కస్టమర్ నిర్దిష్ట ఎండబెట్టే ఆపరేషన్ పద్ధతుల కోసం తయారీదారుని సంప్రదించవచ్చు.
6. ఎండబెట్టిన తర్వాత, పదార్థాలను వీలైనంత త్వరగా పొడి ప్రదేశంలో విస్తరించి చల్లబరచాలి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-02-2017