వేడి గాలి ప్రసరణ ఎండబెట్టడం గది ద్వారా పుట్టగొడుగులను ఎలా పొడిగా చేయాలి?
చెడు వాతావరణంలో పుట్టగొడుగులు బూజు మరియు తెగులుకు గురవుతాయి. ఎండ మరియు గాలి ద్వారా పుట్టగొడుగులను ఎండబెట్టడం వలన పేలవమైన ప్రదర్శన, తక్కువ నాణ్యతతో ఎక్కువ పోషకాలను కోల్పోవచ్చు. అందువల్ల, పుట్టగొడుగులను డీహైడ్రేట్ చేయడానికి ఎండబెట్టడం గదిని ఉపయోగించడం మంచి ఎంపిక.
ఎండబెట్టడం గదిలో పుట్టగొడుగులను నిర్జలీకరణ ప్రక్రియ:
1.తయారీ. అభ్యర్థించినట్లుగా, పుట్టగొడుగులను కత్తిరించని కాండం, సగం-కత్తిరించిన కాండం మరియు పూర్తిగా కత్తిరించిన కాండంగా విభజించవచ్చు.
2.పికప్. విరిగిన, బూజు పట్టిన మరియు దెబ్బతిన్న మలినాలను మరియు పుట్టగొడుగులను బయటకు తీయాలి.
3.ఎండబెట్టడం. పుట్టగొడుగులను ట్రేలో ఫ్లాట్‌గా ఉంచాలి, ఒక్కో ట్రేకి 2~3 కిలోలు లోడ్ చేయాలి. తాజా పుట్టగొడుగులను వీలైనంత వరకు ఒకే బ్యాచ్‌లో ఎంచుకోవాలి. వేర్వేరు బ్యాచ్‌ల పుట్టగొడుగులను సమయాల్లో లేదా ప్రత్యేక గదులలో ఎండబెట్టాలి. ఒకే బ్యాచ్‌లో ఎండబెట్టిన సారూప్య పరిమాణంలో పుట్టగొడుగులు ఎండబెట్టడం అనుగుణ్యతను మెరుగుపరచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి.
ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ సెట్టింగులు:
| ఎండబెట్టడం దశ | ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్ (°C) | తేమ నియంత్రణ సెట్టింగులు | స్వరూపం | సూచన ఎండబెట్టడం సమయం (h) |
| వార్మింగ్ దశ | ఇండోర్ ఉష్ణోగ్రత ~40 | ఈ దశలో తేమ విడుదల ఉండదు | 0.5~1 | |
| ఎండబెట్టడం మొదటి దశ | 40 | తేమ తొలగింపు పెద్ద మొత్తం, పూర్తిగా dehumidify | నీరు కోల్పోతుంది మరియు పుట్టగొడుగుల మృదుత్వం | 2 |
| ఎండబెట్టడం రెండవ దశ | 45
| తేమ 40% కంటే ఎక్కువ ఉన్నప్పుడు అంతరాలలో డీహ్యూమిడిఫై చేయండి | పైలస్ సంకోచం | 3 |
| ఎండబెట్టడం మూడవ దశ | 50 | పైలస్ సంకోచం మరియు రంగు మారడం, లామెల్లా రంగు మారడం | 5 | |
| నాల్గవ దశ ఎండబెట్టడం | 55 | 3~4 | ||
| ఐదవ దశ ఎండబెట్టడం | 60 | పైలస్ మరియు లామెల్లా రంగు స్థిరీకరణ | 1~2 | |
| ఆరవ దశ ఎండబెట్టడం | 65 | ఎండిన మరియు ఆకారంలో | 1 |
జాగ్రత్తలు:
1. పదార్థం ఎండబెట్టడం గదిని పూరించలేనప్పుడు, వేడి గాలిని షార్ట్-సర్క్యూటింగ్ నుండి నిరోధించడానికి ఫ్లాట్ పొరను వీలైనంతగా నింపాలి.
2. వేడిని సంరక్షించడానికి మరియు శక్తిని ఆదా చేయడానికి, తేమ 40% కంటే ఎక్కువ ఉన్నప్పుడు విరామాలలో డీహ్యూమిడిఫైడ్‌గా అమర్చాలి.
3. అనుభవం లేని ఆపరేటర్లు తేమ తొలగింపు ఆపరేషన్ను గుర్తించడానికి పరిశీలన విండో ద్వారా ఏ సమయంలోనైనా పదార్థం యొక్క ఎండబెట్టడం పరిస్థితిని గమనించవచ్చు. ముఖ్యంగా ఎండబెట్టడం యొక్క తరువాతి దశలో, తక్కువ ఎండబెట్టడం లేదా ఎక్కువ ఎండబెట్టడం నివారించడానికి ఆపరేటర్లు అన్ని సమయాల్లో గమనించాలి.
4. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో, ఎగువ మరియు దిగువ, ఎడమ మరియు కుడి మధ్య ఎండబెట్టడం డిగ్రీలో పెద్ద వ్యత్యాసం ఉంటే, ఆపరేటర్లు ట్రేని రివర్స్ చేయాలి.
5. వేర్వేరు పదార్థాలు వేర్వేరు ఎండబెట్టడం లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, నిర్దిష్ట ఎండబెట్టడం ఆపరేషన్ పద్ధతుల కోసం కస్టమర్ తయారీదారుని సంప్రదించవచ్చు.
6. ఎండబెట్టిన తర్వాత, పదార్థాలను వీలైనంత త్వరగా విస్తరించి, పొడి ప్రదేశంలో చల్లబరచాలి.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-02-2017
