వెస్ట్రన్ ఫ్లాగ్-ఆరబెట్టే పరికరాల వర్గీకరణ

Ⅰ. ప్రసరణ ఎండబెట్టడం

ఆరబెట్టే పరికరాలలో, ఎండబెట్టడం యొక్క అత్యంత సాధారణ రకం ఉష్ణ బదిలీ ఆరబెట్టేది. ఉదాహరణకు,వేడి గాలి ఎండబెట్టడం, తేమను ఆవిరి చేయడానికి వేడి గాలి మరియు ఉష్ణ మార్పిడి కోసం పదార్థం పరిచయం. సాధారణ రకాల ఉష్ణప్రసరణ ఆరబెట్టే పరికరాలు ఎయిర్ సస్పెన్షన్ డ్రైయర్‌లు, ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ డ్రైయర్‌లు, ఫ్లాష్ డ్రైయర్‌లు, ఎయిర్ డ్రైయర్‌లు, స్ప్రే డ్రైయర్‌లు, వెంటిలేషన్ డ్రైయర్‌లు, ఫ్లో డ్రైయర్‌లు, ఎయిర్ ఫ్లో రోటరీ డ్రైయర్‌లు, స్టిరింగ్ డ్రైయర్‌లు, పారలల్ ఫ్లో డ్రైయర్‌లు,రోటరీ డ్రైయర్స్మరియు అందువలన న.

ఆచరణాత్మక అనువర్తనంలో, ఒకే యంత్రాలు ఉపయోగించబడతాయి మరియు మిశ్రమ యంత్రాలు ఉపయోగించబడతాయి. ఎయిర్ ఫ్లో డ్రైయర్, ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ డ్రైయర్, స్ప్రే డ్రైయర్ మొదలైనవి వేడి గాలిని వేడి మూలంగా ఉపయోగిస్తున్నాయి మరియు ఎండబెట్టేటప్పుడు పదార్థాల బదిలీ పూర్తవుతుంది మరియు అటువంటి డ్రైయర్‌లు ప్రధానంగా ప్రసార భాగాలు లేకపోవటం ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి.

పొడి పొడి, కణిక మరియు ఫ్లేక్ పదార్థాలు, సాధారణ మార్గం కణిక ఉపరితలంపై వేడి గాలి లేదా వాయువు ప్రవాహాన్ని వర్తింపజేయడం మరియు నీటిని ఆవిరి చేయడానికి గాలి ప్రవాహం ద్వారా పదార్థానికి వేడిని బదిలీ చేయడం. ఆవిరైన నీటి ఆవిరి నేరుగా గాలిలోకి వెళ్లి తీసివేయబడుతుంది. ఉష్ణప్రసరణ ఎండబెట్టడం వ్యవస్థలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ఎండబెట్టడం మాధ్యమం గాలి, జడ వాయువు, ప్రత్యక్ష దహన వాయువు లేదా సూపర్ హీటెడ్ ఆవిరి.

ఈ పద్ధతి వేడి గాలిని పదార్థంతో ప్రత్యక్ష సంబంధంలో ఉంచుతుంది మరియు వేడి చేసేటప్పుడు తేమను తొలగిస్తుంది. వేడి గాలి విక్షేపం నిరోధించడానికి పదార్థం మరియు వేడి గాలి మధ్య సంపర్క ప్రాంతాన్ని మెరుగుపరచడం కీలకం. ఐసోకినెటిక్ ఎండబెట్టడం సమయంలో పదార్థ ఉష్ణోగ్రత వేడి గాలి యొక్క తడి బల్బ్ ఉష్ణోగ్రతతో సమానంగా ఉంటుంది, కాబట్టి అధిక-ఉష్ణోగ్రత వేడి గాలిని ఉపయోగించడం వల్ల వేడి-సెన్సిటివ్ పదార్థాలు కూడా పొడిగా ఉంటాయి. ఈ ఎండబెట్టడం పద్ధతి అధిక ఎండబెట్టడం రేటు మరియు తక్కువ పరికరాల ధరను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ఉష్ణ సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది, అనేక ఉష్ణప్రసరణ ఎండబెట్టడం పరికరాల ప్రాథమిక పరిస్థితి క్రింది విధంగా ఉంది:

(1) వెంటిలేషన్ డ్రైయర్

బ్లాక్ యొక్క ఉపరితలం లేదా స్థిర ఆకృతిగా మారిన పదార్థాన్ని వేడి గాలితో కలిపేలా చేయండి. ఎండబెట్టడం రేటు తక్కువగా ఉంటుంది, కానీ అప్లికేషన్ పరిధి విస్తృతంగా ఉంటుంది.

(2) ఫ్లూయిడ్ బెడ్ డ్రైయర్

పౌడర్ మరియు గ్రాన్యులర్ మెటీరియల్స్ యొక్క పొర దిగువ నుండి సమానంగా వేడి గాలి వీచు మరియు దానిని ప్రవహించేలా చేయండి, తద్వారా పదార్థాలు తీవ్రంగా మిశ్రమంగా మరియు చెదరగొట్టబడతాయి. ఎండబెట్టడం రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది.

(3) ఎయిర్ ఫ్లో డ్రైయర్

ఈ పద్ధతి పొడిని అధిక ఉష్ణోగ్రత వేడి గాలిలో చెదరగొట్టేలా చేస్తుంది మరియు ఎండబెట్టేటప్పుడు పదార్థాన్ని తెలియజేస్తుంది. ఈ మోడల్ చిన్న ఎండబెట్టడం సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు పెద్ద పరిమాణంలో పదార్థాలను నిర్వహించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. మెకానికల్ పద్ధతులను ఉపయోగించే ముందు డ్రైయర్‌లోని పదార్థం ఎయిర్ డ్రైయర్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు చాలా వరకు నీటిని తొలగించడానికి మరింత పొదుపుగా ఉంటే.

(4) స్ప్రే డ్రైయర్

తద్వారా అధిక ఉష్ణోగ్రత వేడి గాలి అటామైజేషన్‌లో ద్రావణం లేదా స్లర్రి పదార్థాలు, చుక్కలు ఒకేసారి పడిపోతాయి. ఎండబెట్టడం సమయం ఈ పద్ధతి చిన్నది, సామూహిక ఉత్పత్తికి, ఫార్మాస్యూటికల్స్, పంచ్, డై ఎండబెట్టడం కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది.

(5) రోటరీ సిలిండర్ డ్రైయర్

రొటేటింగ్ డ్రమ్ ద్వారా పౌడర్, బ్లాక్, స్లర్రి మెటీరియల్స్‌ను వేడి గాలిని సంప్రదించేలా చేయండి. ఈ పద్ధతి సామూహిక ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఎండబెట్టిన తర్వాత మట్టి పదార్థాన్ని గ్రాన్యులర్ పదార్థంగా విడుదల చేయవచ్చు, అనేక అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధక ఖనిజ ఎండబెట్టడం ఈ విధంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

(6) ఫ్లాష్ డ్రైయర్

పదార్థం హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ స్టిరింగ్ బ్లేడ్ ద్వారా కదిలించబడుతుంది, తద్వారా అది ఎండబెట్టడం అదే సమయంలో గ్యాస్ స్ట్రీమ్ యొక్క భ్రమణ కదలికలో చెదరగొట్టబడుతుంది. సాధారణంగా మీడియం-వాల్యూమ్ పదార్థాల ఎండబెట్టడానికి వర్తిస్తుంది, ఎక్కువగా పేస్ట్ పదార్థాలను ఎండబెట్టడానికి ఉపయోగిస్తారు.

Ⅱ. ప్రసరణ ఎండబెట్టడం

కండక్షన్ ఎండబెట్టడం తేమతో కూడిన కణాలకు చాలా అనుకూలమైనది, మరియు ప్రసరణ ఎండబెట్టడం పరికరాలు అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఆవిరైన నీటి ఆవిరి వాక్యూమ్ ద్వారా సంగ్రహించబడుతుంది లేదా వాయుప్రవాహం ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది, ఇది తేమ యొక్క ప్రధాన క్యారియర్, మరియు వేడి-సెన్సిటివ్ గ్రాన్యులర్ పదార్థాలకు వాక్యూమ్ ఆపరేషన్ సిఫార్సు చేయబడింది. ప్రసరణ ఆరబెట్టే పరికరాలలో, పేస్ట్ పదార్థాలను ఎండబెట్టడానికి పాడిల్ డ్రైయర్ ఉపయోగించబడుతుంది. అంతర్గత ప్రవాహ ట్యూబ్‌లతో కూడిన రోటరీ డ్రైయర్‌లు ఇప్పుడు రూపొందించబడ్డాయి, హీట్-సెన్సిటివ్ పాలిమర్‌లను ఎండబెట్టడం కోసం ఇమ్మర్షన్ ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ డ్రైయర్ లేదా ఫ్యాట్ పెల్లెట్‌లు వంటివి, ఇది సాధారణ ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ డ్రైయర్ పరిమాణంలో మూడింట ఒక వంతు మాత్రమే.

వాక్యూమ్ ఎండబెట్టడం అనేది తేమను అంతర్గతంగా వ్యాపించేలా చేయడానికి, అంతర్గతంగా ఆవిరైపోతుంది, ఉపరితలంపై ఉత్కృష్టంగా మరియు ఆవిరైపోయేలా చేయడానికి వాక్యూమ్ పరిస్థితులలో పదార్థాన్ని వేడి చేయడం ద్వారా తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ పీడన ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ. ఇది తక్కువ వేడి ఉష్ణోగ్రత, మంచి యాంటీఆక్సిడెంట్ పనితీరు, ఏకరీతి ఉత్పత్తి తేమ, ఉన్నతమైన నాణ్యత మరియు అప్లికేషన్ యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. వాక్యూమ్ డ్రైయింగ్ ఆపరేట్ చేయడం ఖరీదైనది, మరియు పదార్థాన్ని తక్కువ ఉష్ణోగ్రత లేదా ఆక్సిజన్ లోపంతో ఎండబెట్టినప్పుడు లేదా వేడి మాధ్యమం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలో ఎండబెట్టడం ద్వారా క్షీణించినప్పుడు మాత్రమే వాక్యూమ్ ఎండబెట్టడం సిఫార్సు చేయబడింది. ఒక నిర్దిష్ట బాష్పీభవన సామర్థ్యం కోసం, అధిక ఉష్ణోగ్రత ఆపరేషన్ ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా గ్యాస్ ప్రవాహం రేటును తగ్గించవచ్చు మరియు పరికరాల పరిమాణాన్ని తగ్గించవచ్చు. తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత ఎండబెట్టడం ఆపరేషన్ కోసం, తగిన తక్కువ-ఉష్ణోగ్రత వ్యర్థ వేడి లేదా సోలార్ కలెక్టర్‌ను ఉష్ణ మూలంగా ఎంచుకోవచ్చు, అయితే డ్రైయర్ పరిమాణం చాలా పెద్దది.

Ⅲ. కలయిక ఎండబెట్టడం

వివిధ ఎండబెట్టడం పద్ధతులు, వివిధ ఎండబెట్టడం సూత్రం కలయిక ఉపయోగించి, వారి సంబంధిత బలాలు ప్లే మరియు ఎండబెట్టడం పరికరాలు వారి లోపాలను భర్తీ చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, ప్రత్యక్ష ఎండబెట్టడం పద్ధతి మరియు పరోక్ష ఎండబెట్టడం పద్ధతి మరియు అవసరమైన వేడిలో ఎక్కువ భాగం ఎండబెట్టడం అందించడానికి పరోక్ష ఎండబెట్టడం పద్ధతిని ఉపయోగించండి. ఈ విధంగా, ఎండబెట్టడం రేటును మెరుగుపరచవచ్చు మరియు చిన్న పరికరాల వాల్యూమ్ మరియు అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యంతో ప్రత్యక్ష మరియు పరోక్ష ఎండబెట్టడం పద్ధతి మరియు ఎండబెట్టడం పరికరాలు పొందవచ్చు.

స్ప్రే డ్రైయర్ మరియు వైబ్రేషన్ ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ డ్రైయర్ కాంబినేషన్, రేక్ డ్రైయర్ మరియు వైబ్రేషన్ ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ డ్రైయర్ కాంబినేషన్, రోటరీ మిక్సింగ్ డ్రైయర్, కండక్షన్ మిక్సింగ్ డ్రైయర్, ఎయిర్ డ్రైయర్ మరియు ఫ్లూయిడ్డ్ బెడ్ డ్రైయర్ కాంబినేషన్ వంటి కంబైన్డ్ డ్రైయింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్ కూడా ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రయోజనం యొక్క కలయిక తక్కువ తేమను పొందడం, సింగిల్ స్ప్రే డ్రైయర్ వంటి ఉత్పత్తి యొక్క 1% -3% తేమను పొందవచ్చు, 0.3% లేదా అంతకంటే తక్కువ తేమ, ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత తరచుగా 120 ℃ లేదా అవసరం. మరింత, ఉష్ణ శక్తి నష్టం చాలా పెద్దది. అదేవిధంగా, తేమ కోసం మరిన్ని అవసరాలు ఉంటే, తేమ 0.1% కంటే తక్కువగా ఉంటే, ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత 130 ℃ కంటే ఎక్కువ అవసరం. థర్మల్ శక్తిని ఆదా చేయడానికి, స్ప్రే డ్రైయర్ యొక్క 90 ℃ ఎగ్జాస్ట్ ఉష్ణోగ్రత యొక్క సాధారణ ఉపయోగం రూపకల్పనలో, తేమ 2% వరకు, 60 ℃ వేడి గాలి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వేడి రికవరీని ఎండబెట్టడం కోసం సిరీస్‌లో ఉపయోగించవచ్చు. క్షితిజ సమాంతర ద్రవీకృత మంచం, తేమ ముగింపు 0.1% లేదా అంతకంటే తక్కువకు చేరుకుంటుంది మరియు ఉష్ణ శక్తి 20% ఆదా అవుతుంది.

కొన్ని సందర్భాల్లో, ఉత్పత్తిని ఎండబెట్టినప్పుడు లేదా ప్రాసెస్ చేసినప్పుడు, ఉత్పత్తి యొక్క ఉష్ణ సున్నితత్వం మార్పును ఉత్పత్తి చేస్తుంది లేదా ఉత్పత్తి యొక్క లక్షణాలను మారుస్తుంది. సహజంగానే, ఈ సందర్భంలో ఎండబెట్టడం యొక్క రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ రెండు రకాలైన ఎండబెట్టడం పరికరాల కలయికను ఉపయోగించడం మంచిది.

అప్పుడు, మీ పదార్థాలకు తగిన డ్రైయర్లను ఎలా ఎంచుకోవాలి? కమ్యూనికేట్ చేయడానికి స్వాగతం!