వెస్ట్రన్ ఫ్లాగ్ — నూడిల్ డ్రైయింగ్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క నాలుగు ఆరబెట్టే దశలు

వేలాడదీసిన నూడుల్స్ ద్వారా ఎండబెట్టివెస్ట్రన్ ఫ్లాగ్ హీట్ పంప్ డ్రైయర్, ఉరి నూడుల్స్ యొక్క నాణ్యత బాగా మెరుగుపడింది మాత్రమే, విరిగిన ఉరి నూడుల్స్ యొక్క దృగ్విషయం ఉండదు, మరియు ఎండబెట్టడం సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఎండబెట్టడం గది యొక్క నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.

వేలాడే నూడుల్స్ ఎండబెట్టడం డౌ నూడుల్స్ ఎండబెట్టడం నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. హాంగింగ్ నూడుల్స్ పొడిగా వ్రేలాడదీయడం అవసరం, మరియు దాని ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. ఎండబెట్టే ప్రక్రియలో నూడుల్స్‌ను వేలాడదీయడం, సాంప్రదాయ సోలారైజేషన్ వాడకం వంటి దుమ్ముకు దారి తీస్తుంది, దిగుబడిని మెరుగుపరచడం కష్టం. కొన్ని ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలు విరిగిన నూడుల్స్ సమస్యకు గురవుతాయి.

నిర్దిష్ట కారణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

ముందుగా, నూడుల్స్ యొక్క ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత 25 ℃ ~ 50 ℃ మధ్య ఉండాలి, ఎందుకంటే తడి నూడుల్స్‌లో నీటి శాతం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు సన్నని ఆకారాన్ని కలిగి ఉండటం వలన నెమ్మదిగా వేడెక్కడం మరియు ఆకృతి మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియ అవసరం, ఎండబెట్టడం సమయం 4-5 గంటలు, కాబట్టి ప్రీ-ఉష్ణోగ్రత చాలా వేగంగా ఉంటే, అది నూడిల్ బ్రేక్‌లకు దారితీయవలసి ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువ ఎండబెట్టడంతో పాటు, వేగం చాలా వేగంగా ఉంటే నూడిల్ విరామాలకు కూడా దారి తీస్తుంది.

రెండవది, గాలి వాహిక రూపకల్పన అసమంజసమైనది, గాలి వాహిక రూపకల్పన అసమంజసమైనది, గాలి పరిమాణం ఏకరీతిగా ఉండదు, ఇది నూడుల్స్‌లో కొంత భాగాన్ని ఎండబెట్టడానికి కారణమవుతుంది మరియు నూడుల్స్‌లోని ఇతర భాగం గాలికి దూరంగా ఎండిపోదు. సమయానుకూలంగా, గురుత్వాకర్షణ కారణంగా విరామం ముగుస్తుంది మరియు గాలి ముందు భాగం పెద్దదిగా ఉంటుంది, కేసులో విరామం ఉంటుంది.

మూడవదిగా, నూడుల్స్ అసమంజసంగా ఉంచబడ్డాయి, సాధారణంగా, ప్రతి స్థానం యొక్క గాలి పరిమాణం యొక్క అసమానతను తగ్గించడానికి, వేడి గాలిని కృత్రిమంగా నియంత్రించాల్సిన అవసరం, అడ్డంకిని నిరోధించడం, రిజర్వు చేయబడిన ఛానెల్లు మరియు మొదలైనవి. నూడుల్స్ వేలాడదీయడం మరియు వేడి గాలి ప్రవాహానికి తగినంత స్థలాన్ని రిజర్వ్ చేయకపోవడం వంటివి, తగినంత గాలి పరిమాణం మరియు విరిగిన నూడుల్స్ పరిస్థితికి దారి తీస్తుంది.

అందువల్ల, వెస్ట్రన్ ఫ్లాగ్ హీట్ పంప్ డ్రైయర్ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమపై సహేతుకమైన నియంత్రణను అందించడానికి నాలుగు-దశల ఎండబెట్టడం పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది.

దశ I: ఆకారాన్ని సెట్ చేయడానికి చల్లని గాలి.

ఈ దశలో, తడి నూడుల్స్‌లోని తేమ ఉచిత నీరు, బాష్పీభవనం ద్వారా తొలగించడం సులభం. ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ యొక్క ఈ దశ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద సెట్ చేయబడింది, వేడి చేయడం లేదు, నూడుల్స్ యొక్క డీహ్యూమిడిఫికేషన్‌ను ప్రోత్సహించడానికి పెద్ద మొత్తంలో పొడి గాలికి గాలి ప్రవాహాన్ని బలపరుస్తుంది, తద్వారా నూడుల్స్ ఆకారం మొదట్లో ఉపరితల తేమను తొలగించడానికి స్థిరంగా ఉంటుంది, ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత సుమారు 26 ℃, తేమ 55-65% మధ్య ఉంటుంది, సమయం సుమారు 30 నిమిషాలు;

దశ Ⅱ: తేమ సంరక్షణ మరియు చెమట.

ఈ దశ ప్రధానంగా తేమ వ్యాప్తి, వెంటిలేషన్‌ను బలోపేతం చేయడం, ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా పెరుగుతుంది, చాలా "రష్" కాదు, ఉష్ణోగ్రత ఒక ప్రవణతను ఏర్పరుస్తుంది, ఒక నిర్దిష్ట తేమను కొనసాగిస్తూ, సుమారు 40 నిమిషాల సమయం, ఉష్ణోగ్రత సుమారు 35 ℃, తేమ 75 ~ 85% లో;

దశ Ⅲ: ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ.

తేమ సంరక్షణ మరియు చెమట దశ ద్వారా ఈ దశ మరింత వేడెక్కడం, తేమను సముచితంగా తగ్గించడం అవసరం, తద్వారా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తక్కువ తేమలో వేలాడుతున్న నూడుల్స్ సకాలంలో రాష్ట్రం నుండి ఆవిరైపోతాయి, సమయం సుమారు 90 నిమిషాలు, ఎండబెట్టడం ఉష్ణోగ్రత 35 ~ 45 ℃, తేమ సుమారు 65%;

దశలు Ⅳ: శీతలీకరణ మరియు వేడి వెదజల్లడం.

ఉరి నూడుల్స్ యొక్క ఈ దశలో చాలా నీరు తొలగించబడింది, సంస్థ ప్రాథమికంగా పరిష్కరించబడింది. ఈ సమయంలో, వేలాడుతున్న నూడుల్స్ యొక్క తేమను నెమ్మదిగా తగ్గించడం అవసరం మరియు ఉత్పత్తి నీటి కంటెంట్ అవసరాలను సాధించడానికి నీటిలో కొంత భాగాన్ని తొలగించడం కొనసాగించాలి, సమయం సుమారు 90 నిమిషాలు, ఉష్ణోగ్రత సుమారు 26 ~ 30 ℃. , తేమ 55%. అదే సమయంలో, ఎడమ మరియు కుడి వైపులా ఎండబెట్టడం గదిలో మరియు తగినంత స్థలాన్ని రిజర్వ్ చేయడానికి గది మధ్యలో, గాలి వాహిక చివరిలో గాలి వాల్యూమ్ ఉండేలా, పదార్థం ఉంచవద్దు.

వెస్ట్రన్ ఫ్లాగ్ హీట్ పంప్ పాస్తా డ్రైయర్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, ఎండబెట్టడం సమయం తగ్గిపోతుంది, ఎండబెట్టడం గది యొక్క రన్నింగ్ ఖర్చు తగ్గుతుంది మరియు నూడిల్/పాస్తా నాణ్యత బాగా మెరుగుపడుతుంది. అదనంగా, వెస్ట్రన్ ఫ్లాగ్ యొక్క హీట్ పంప్ డ్రైయర్ యొక్క సిస్టమ్ తెలివిగా నడుస్తుంది మరియు దానిని పర్యవేక్షించడానికి వ్యక్తి అవసరం లేదు.